謝崗全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-aoi全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀-億昇精密焊接設(shè)備 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 AOI檢測(cè)設(shè)備主要分為兩類：在線AOI檢測(cè)設(shè)備和離線AOI檢測(cè)設(shè)備。在線AOI檢測(cè)設(shè)備：使用AOI檢查設(shè)備監(jiān)視PCB生產(chǎn)過程。通過對(duì)生產(chǎn)線上每一塊PCB的檢測(cè)，在線監(jiān)控PCB具體的生產(chǎn)狀況，并為調(diào)整生產(chǎn)工藝提供依據(jù)。當(dāng)制造低混合度的大批量產(chǎn)品，且產(chǎn)品可靠性很重要時(shí)，廠商會(huì)優(yōu)先采用在線AOI檢測(cè)。離線AOI檢測(cè)設(shè)備，離線AOI檢測(cè)設(shè)備是對(duì)走下生產(chǎn)線的PCB產(chǎn)品狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。主要用于生產(chǎn)問題明確、數(shù)量和速度為關(guān)鍵因素、產(chǎn)品混合度高的產(chǎn)品的檢測(cè)。一般都將離線AOI檢測(cè)設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)線的中段，在這個(gè)位置，設(shè)備可以產(chǎn)生廣泛的過程控制信息。

離線AOI設(shè)備在SMT生產(chǎn)中使用的真正目的，并不是像目前大多數(shù)人理解的那樣只是單純的替代人工對(duì)電路板進(jìn)行組裝質(zhì)量的檢測(cè)，而是為SPC提供一個(gè)分析的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，為提高產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行缺陷信息的搜集，并在此基礎(chǔ)上提供符合SMT工藝修改要求的合適的SPC圖表。

該圖表應(yīng)該可以實(shí)時(shí)地產(chǎn)生，作為工程師管理生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量有力的輔助工具，并且應(yīng)該有比較具有指導(dǎo)性意義的各種圖表，而不僅僅是一些簡(jiǎn)單但不直觀的統(tǒng)計(jì)表格。綜上，SPC分析報(bào)表將成為控制生產(chǎn)制程的直接依據(jù)，也是提高生產(chǎn)效率、減少缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵所在AOI其主要透過光學(xué)感測(cè)原理，對(duì)于焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備機(jī)臺(tái)。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（automated optical inspection, AOI）技術(shù)，也稱為機(jī)器視覺檢測(cè)（machine vision inspection, MVI）技術(shù)或自動(dòng)視覺檢測(cè)（automated visual inspection, AVI）技術(shù)。

MVI的基本原理可用圖 1 來表示，它采用光學(xué)成像方法（如相機(jī)，或者一個(gè)復(fù)雜的光學(xué)成像系統(tǒng)）模擬人眼的的視覺成像功能，用計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)代替人腦執(zhí)行數(shù)據(jù)處理，后把結(jié)果反饋給執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如機(jī)械手）代替人手完成各種規(guī)定的任務(wù)。